Przy pracach serwisowych problemem często nie jest sama wysokość, ale brak miejsca. Dostęp do maszyny mogą ograniczać rurociągi, kanały technologiczne, przenośniki, zbiorniki albo elementy konstrukcji hali. Standardowego podestu nie zawsze da się ustawić dokładnie tam, gdzie jest potrzebny. Klienci szukający podestu roboczego rozsuwanego muszą pamiętać, że tego typu rozwiązanie może oznaczać kilka różnych konstrukcji: podest z regulacją wysokości, platformę modułową, podest przestawny albo rozwiązanie wykonane indywidualnie pod konkretną maszynę.

Nie w każdym przypadku potrzebny jest skomplikowany mechanizm teleskopowy. Czasem prostsza konstrukcja modułowa okazuje się bezpieczniejsza, łatwiejsza w użytkowaniu i lepiej dopasowana do warunków panujących w zakładzie.

Co można dopasować w podeście roboczym?

Sposób regulacji zależy od miejsca, w którym podest będzie używany. Możliwe jest między innymi:

• dopasowanie wysokości platformy,
• wykonanie podestu z regulowanymi stopami,
• podział konstrukcji na kilka niezależnych modułów,
• dostosowanie długości i szerokości platformy,
• wykonanie wejścia ze schodami lub drabiną,
• zastosowanie barierek, bramki bezpieczeństwa i bortnicy,
• przygotowanie konstrukcji stałej albo przestawnej.

Podest modułowy może być używany jako jedna większa platforma lub jako kilka oddzielnych stanowisk. Takie rozwiązanie sprawdza się zwłaszcza wtedy, gdy dostęp do urządzeń zmienia się w zależności od rodzaju wykonywanego serwisu.

Dlaczego podesty wykonuje się z GRP?

GRP to kompozyt składający się z żywicy oraz wzmocnienia z włókna szklanego. Materiał jest stosowany w konstrukcjach przemysłowych przede wszystkim ze względu na odporność na korozję, wilgoć oraz działanie wielu substancji chemicznych.

W porównaniu z konstrukcjami stalowymi podesty z GRP mają zazwyczaj niższą masę, co ułatwia ich transport, montaż i ustawianie w trudno dostępnych miejscach. Kompozyt nie wymaga również cynkowania ani regularnego odnawiania powłok antykorozyjnych.

Istotną zaletą jest także możliwość wykonania platformy z kraty kompozytowej o powierzchni antypoślizgowej. Zależnie od rodzaju kraty i wykończenia powierzchni dostępne są różne klasy odporności na poślizg. Wymaganą klasę należy zawsze potwierdzić w dokumentacji wybranego produktu, zamiast zakładać, że każda krata posiada parametr R13.

Gdzie stosuje się podesty regulowane i modułowe?

Takie konstrukcje znajdują zastosowanie przede wszystkim przy obsłudze i konserwacji:

• linii produkcyjnych,
• zbiorników i rurociągów,
• zaworów oraz urządzeń sterowniczych,
• przenośników i instalacji technologicznych,
• kanałów serwisowych,
• maszyn o nieregularnym kształcie,
• punktów pobierania próbek oraz miejsc załadunku.

Podest rozboczy rozsuwany czy inny tego typu model powinien zapewniać wygodny dostęp do urządzenia, ale nie może utrudniać komunikacji ani kolidować z ruchomymi elementami maszyny. Dlatego przed wykonaniem konstrukcji warto przeanalizować nie tylko jej wymiary, lecz także sposób wejścia, kierunek pracy operatora oraz przestrzeń potrzebną do używania narzędzi.

Jak dobrać odpowiedni podest?

Nie ma jednego podestu, który będzie odpowiedni do każdej linii produkcyjnej. Przed przygotowaniem rozwiązania należy określić:

• wymaganą wysokość roboczą,
• wymiary dostępnej przestrzeni,
• przewidywane obciążenie i liczbę użytkowników,
• sposób wejścia na platformę,
• możliwość zakotwienia lub stabilnego podparcia,
• warunki chemiczne i atmosferyczne,
• częstotliwość przenoszenia konstrukcji.

Pomocne są zdjęcia miejsca montażu, prosty szkic z wymiarami albo dokumentacja techniczna maszyny. Na tej podstawie można ocenić, czy wystarczy standardowy podest regulowany, czy potrzebna będzie konstrukcja modułowa albo projekt wykonany indywidualnie.

Nośność i bezpieczeństwo konstrukcji

Nośność podestu nie wynika wyłącznie z zastosowania kompozytu GRP. Zależy także od przekrojów profili, rozstawu podpór, rodzaju połączeń, wymiarów platformy oraz przewidywanego obciążenia.

Podobnie jest z ugięciem nawierzchni. Parametr L/200 nie jest uniwersalną cechą każdej kraty GRP, lecz jednym z kryteriów stosowanych podczas sprawdzania konkretnej konstrukcji. Zakres norm i wymagań powinien zostać dobrany do rodzaju podestu oraz sposobu jego użytkowania.

Przed rozpoczęciem pracy użytkownik powinien sprawdzić stabilność konstrukcji, stan połączeń, powierzchnię platformy oraz wszystkie elementy zabezpieczające. Jeżeli podest jest wyposażony w koła lub regulowane stopy, należy również upewnić się, że zostały prawidłowo ustawione i zablokowane.

Podest standardowy czy wykonany na wymiar?

Standardowe rozwiązanie sprawdzi się tam, gdzie warunki pracy są powtarzalne, a przestrzeń wokół maszyny pozwala na swobodne ustawienie konstrukcji.

Podest wykonywany na wymiar warto rozważyć wtedy, gdy:

• dostęp do urządzenia jest ograniczony,
• platforma musi ominąć istniejące instalacje,
• potrzebne są nietypowe wymiary,
• konstrukcja będzie narażona na korozję lub chemikalia,
• konieczne jest połączenie kilku stanowisk roboczych,
• podest ma współpracować z konkretną maszyną lub zbiornikiem.

W Evergrip projektujemy i wykonujemy podesty z profili oraz krat GRP, dopasowane do miejsca montażu i sposobu wykonywania prac. Wystarczy przesłać zdjęcia, podstawowe wymiary i informację, do czego konstrukcja ma służyć. Na tej podstawie możemy ocenić, czy lepszy będzie podest standardowy, regulowany, modułowy czy wykonany indywidualnie.

FAQ

Czy każdy podest regulowany jest podestem rozsuwanym?

Nie. Regulacja może dotyczyć wysokości, poziomowania albo sposobu ustawienia poszczególnych modułów. Podest rozsuwany w ścisłym znaczeniu posiada mechanizm zmieniający długość lub szerokość platformy.

Czy podest z GRP może być wyposażony w koła?

Tak, jeżeli konstrukcja została do tego odpowiednio zaprojektowana. Rodzaj kół, hamulców i stabilizacji musi być dopasowany do masy podestu, podłoża oraz sposobu użytkowania.

Czy każda krata GRP posiada klasę R13?

Nie. Klasa zależy od konkretnego rodzaju kraty i wykonania powierzchni. Informację o odporności na poślizg należy sprawdzić w dokumentacji wybranego produktu.

Czy podest modułowy można później rozbudować?

W wielu przypadkach jest to możliwe, ale najlepiej przewidzieć taką potrzebę już na etapie projektu. Pozwala to prawidłowo zaplanować połączenia, podparcie oraz zabezpieczenia całej konstrukcji.